▲风机基础浇筑
该项目风机基础是一个地下直径22米左右、高度4.35米的钢筋混泥土结构，经过五天的绑扎美观结实的模板里有近3600根、重达100吨钢筋。经过检验合格后，开始基础浇筑。经过28天的养护时间，风机机组基础建造阶段也就圆满结束。
齐齐哈尔项目地处龙江县，冬季寒冷漫长，项目在严寒条件下进行浇筑，无疑是给施工带来了巨大考验。混凝土搅拌后，需在三小时内浇筑完毕，才能防止出现混凝土冻裂、不符合标准等系列问题。为了成功完成浇筑任务、防止坍落度过高，项目提前设计，多次优化方案，与拌合站前期规划，调动26辆混凝土罐车和2辆泵车不间断20个小时对机组浇筑近千立方混凝土，项目调度无缝运送混凝土，混凝土罐车“穿”着羽绒服、“盖”着电热毯，防止运输过程中温度下降，坍落度过高，影响混凝土浇筑质量；混凝土罐车装载不同坍落度混凝土，现场施工人员及时查看混凝土浇筑情况，根据浇筑与天气情况，及时调度所需坍落度罐车进行浇筑；风机基础采用重力式空心基础样式建造，悬空台阶将承载180吨风机重量，因此内腔支撑程度十分重要。浇筑过程中，项目采用专人指挥，在混凝土中加入防冻液进行浇筑，均衡摊铺，每一部分浇筑后及时用振捣棒进行振捣，使之均衡严实，确保稳定程度。
▲夜间施工人员
浇筑完成后，随后就面对养护难题的重大考验。在长达28天的养护期中，室外温度不断降低，为实时监测内腔温度，在浇筑混凝土过程中，预埋测温导线，在温度不够是及时采取炉内升温措施，从内部增温实时保障混凝土温度；混凝土浇筑完成后，对机组基础采取“盖”棉被方式，防止温度降低，导致混凝土裂缝。
▲基坑浇筑完成进行养护
在此之前，施工初期基坑开挖是项目遇到的第一个难题，原本看似寒冷干燥的东北土地，水资源竟如此丰富。按照设计要求，基坑深度需开挖至4米，当部分基坑挖到两米时，地下水就源源不断涌入坑中。项目施工人员同时使用几个抽水泵进行抽水却收效甚微。经过研究发现，周围土地地下水资源极其丰富，仅凭抽水泵抽水无法达到施工条件，项目最后采取24小时给抽水泵供电，并在基坑周围打深井避开砂砾石进行引流，将水排到几里外的集体用地中，降低周围农田地下水水位解决了这一难题。
在室外施工开挖基坑时，施工安全也成了项目管理的重中之重，项目做好临边防护，在基坑周围布放围栏并在围栏上罩上密目网，防止施工人员夜间误入基坑，消除安全隐患；在基坑周围设置深坑提醒标志，提醒当地居民远离施工现场,防止居民误入基坑等情况发生。此外，针对施工现场防火要求、绑扎钢筋施工存在高空坠落等安全隐患进行防控，并做好各项预案。
▲现场临边防护
经过20小时夜以继日的紧张施工，首机圆满浇筑完成并通过检验。面对即将到来的严寒暴雪天气，首机浇筑成功对基础建设前期抢工鼓舞了士气，为后期剩余30多个机组全面开启浇筑提供了技术基础。这是对混凝土风机基础创新工艺的第一次成功试验，也是对后期加紧施工提供了技术上的支撑，为风机吊装创造了有利条件。齐齐哈尔项目团队用实际行动展现铁建人的担当，为与中国一重下一步合作奠定了基础，让龙江县早日拥有清洁能源制造基地、风力发电场，守护属于黑土地的“湛蓝天”！
