十年栉风沐雨，十年砥砺前行。党的十八大以来，中铁十二局踔厉奋发、笃行不怠，更加突出高质量发展要求，企业改革发展、管理创新、生产经营等不断迈上新台阶……
为营造浓厚的“迎接二十大、宣传二十大、贯彻二十大”氛围，中铁十二局官微推出“奋进新时代 ‘数’说十二局”专栏，将聚焦党的十八大以来企业改革创新发展成就，陆续推出系列专题报道，全方位多层次“数”说中铁十二局全体员工守正创新，锐意进取，扬帆高质量，逐梦新时代的点滴历程，进一步激励全体员工携手同心，攻坚克难，朝着建成“国内实力最强、信用最好的一流建设产业集团”目标阔步前行！
党的二十大报告指出，建设现代化产业体系，要加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。
中铁十二局“数字企业”建设立足场景应用，集团层面集成市场经营、施工建造、项目管理等各业务板块生产与运营数据，建立战略决策管理模型；项目综合管理方面，搭建工程建造全过程数字化管理系统，实现生产与管理互联互通；产业协同方面，构建包含大物资管理供应链、财务智能管理运营等在内的生态信息平台，促进产业链协同管理。
着力构建“数据产生→数据存储→数据使用”三级数据管控体系，挖掘数据价值。大数据中心建立136技术架构体系，即1个主数据中心；3层数据采集、清洗、治理体系；6项管控视角，分别是数据指标展示、实时监控、周期监管、数字孪生、智能物联网管控、项目监管。数据治理系统完成中国铁建、集团公司各系统共78个指标库的数据清洗，实现数据共享。目前已实现五大片区分级管理，57个重点项目的323个场景的可视化监管，42个项目周期监管，可直观感受建筑工程的“前世、今生、未来”。
工程项目，位于数字企业架构的最底层，是企业全部管理的重心，也是数字化管控的基石。作为数字化应用主体和基础数据流提供者，项目生产所产生的各项数据形成企业的原始数据池。中铁十二局“数字企业”建设找准工程项目“装备、生产、管控”三个费控核心并引入智能化管理，一个以“智能装备、智能生产、智能管控”为表征、以施工生产为牵引的项目数字管理系统平台便搭设而成。
湖杭铁路项目部全自动化“智能高铁”小型构件生产线，按照生产过程分为预制生产、温控蒸养、自动脱模、机器人码垛、成品养护、货架分解等6个功能区，全部由“无人化”机械手自动完成，属国内首创。自动化生产线一组模具从布料到成型再运输到养护室的时间只需用15分钟，较比传统生产线节约了200%。同时，能够满足900个模具同时运转；预计8小时能完成3500件，比传统的生产方式产能提高6倍，1件秒成。
中铁十二局自主研发的“铁航”牌智能检测工装，拥有独立知识产权以及14项国家发明专利、56项实用新型专利、23项软件专著和“铁航”商标，能够提供混凝土智能检测综合解决方案。该机器人集爬壁检测、飞行检测、AI分析系统、无线空气耦合雷达、混凝土质量监控、高清视频采集等六大核心技术功能于一体，爬行即检测、成像即结果。相较于传统人工检测，该设备的检测效率提升3倍以上，数据整理速度提升5倍以上。
未来已来，将至已至
把握新一轮科技革命和产业变革新机遇
中铁十二局将笃行科创引领、数字赋能
以更加开放包容的姿态
拥抱建筑产业转型升级
推动数字经济更好服务和融入企业发展新格局
抢占高质量发展制高点
